熟悉粉碎（suì）機的性能和操作規程，嚴（yán）格按照操作規程來操作，同（tóng）時按照操作規程及注意事項進行巡回檢查（chá）。

嚴（yán）格按照操（cāo）作規程來操作的同時還要牢記以下工作：

（1）粉碎機電機出廠（chǎng）前已鉛封，聯軸器已校（xiào）正，請不要鬆動（dòng）；

（2）定時清理永磁筒及粉碎（suì）機喂料器永（yǒng）磁板上的（de）鐵雜質；

（3）定時檢查粉碎成品的細度；

（4）定期清理或更換除塵器布（bù）袋（確保布袋透氣），定期檢查電磁閥的工作情況（看其是否能夠正常工作）；

（5）定期檢查（chá）粉碎機（jī）各易損件（jiàn）的磨損情況，看是否屬於正常（cháng）磨損；

（6）時常注意粉碎機的（de）振動情況；

（7）粉碎機（jī）錘片磨損嚴（yán）重需要進行更換時，要注意進行稱量，保證兩相對（1800方向）錘銷軸上相對的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對（1800方（fāng）向（xiàng））錘（chuí）銷軸上錘片的（de）總重量差≤2g；

（8）粉（fěn）碎機篩網磨損嚴重（chóng）需要更換時，要注意新篩網的的平整度及篩網的尺寸是否（fǒu）合理，安裝是否到位，安裝時最好使篩網毛麵朝裏（lǐ）；

（9）葉輪喂料器補風門的開啟度應調節適當；

（10）若發現粉碎機振動大、噪聲高等異常情況時應立即停機檢查；

（11）主軸軸承每運行40小時後應加80克潤滑脂，但隻能加到60%，經過1800小時的運行後，軸承箱蓋應拆下，換掉所有用過的（de）潤滑脂。當換上新鮮潤（rùn）滑脂時，給滾柱和軸承圈周圍區域加潤滑脂，並在底部箱體加1/3～1/2的潤滑脂，千萬不要加過多的潤滑脂；

（12）當發現粉碎機產量（liàng）突然下降時，除原料的因素外，應（yīng）重（chóng）點檢查補風門是否到位，管道是否漏風，脈衝布袋是否堵塞，電磁閥、風機是否正常工作等。